機組溶液內(nèi)腔清洗：

因化鋰溶液腐蝕形成的銹蝕物如氧化鐵、氧化銅等，附著在傳熱管及溶液內(nèi)腔壁的表面，如不及時除掉，不但大大影響機組傳熱效果，而且更換新溶液后，還能混到新溶液中去，造成新溶液吸收能力的下降，其中的銹蝕物甚至隨著溶液循環(huán)進入濃溶液噴淋嘴并使之堵塞，造成機組制冷量大幅度下降，機組使用壽命縮短。因此，在進行溶液再生的同時將機組溶液內(nèi)腔清洗干凈，方才標(biāo)本兼治，達到預(yù)期效果。

壓力傳感器、壓力開關(guān)：

保養(yǎng)重要性：機組內(nèi)壓力報警裝置，確保機組安全運行。保養(yǎng)方法：1、檢測感壓膜；2、572密封膠絲口封閉；3、常開觸點線路檢測。

鈀管（）：

鈀管的作用：機組的化鋰溶液在高溫下與鋼板產(chǎn)生反應(yīng)，生成惰性氣體，惰性氣體90%為氫氣生成。當(dāng)鈀管被加熱到300-500℃時，氫氣從鈀管排出。

鈀管的使用壽命：通電壽命2萬小時。

更換條件：1、壽命時間到達；2、表面炭化（如下圖所示）。

溫度傳感器（銅溫傳感器、熱電偶、熱敏電阻）：

精度檢測（25℃恒定溫度，檢測溫度與阻值的曲線關(guān)系）；傳感器插入孔注油；接線端子氧化處理。

冷量低于設(shè)計值原因：送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量不當(dāng)；抽氣不良；蒸汽壓力低；機器密封性不良，內(nèi)部有空氣；傳熱管結(jié)垢；噴淋管噴嘴堵塞；結(jié)晶；溶液泵和冷劑泵有故障；能量增強劑不足；冷劑水中化鋰含量超過預(yù)定標(biāo)準；冷劑水和溶液充注量不足；阻汽排水器故障；冷卻水量或冷媒水量小；冷卻水進口溫度過高。冷劑水中含有化鋰溶液原因：送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量過大，或發(fā)生器中溶液過高；加熱蒸汽壓力過高；冷卻水溫過低或水量調(diào)節(jié)閥有故障；運轉(zhuǎn)中有冷凝器抽氣；排除方法：調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量，降低發(fā)生器液位；降低加熱蒸汽壓力；提高冷卻水溫度并檢修水量調(diào)節(jié)閥；停止從冷凝器中抽氣；